首条即热式双胆热水器全自动搪瓷生产线发货及安装

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首条即热式双胆热水器全自动搪瓷生产线发货及安装
2022-08-21
首条即热式双胆热水器全自动搪瓷生产线发货及安装

天美新公司承接的首条双胆速热热水器内胆全套生产线（含自动上下料、自动搪瓷、烘干、烧制工序）燃气搪瓷炉部分，于 2022 年 8 月 19 日、20 日、21 日陆续发往青岛海尔智能电器设备有限公司（海尔中德热水器工厂）进行安装，预计三个月后投产。

该全套生产线于 2022 年 6 月 20 日中标，在公司全体员工的共同努力下，从中标到发货安装仅用两个月时间，创下天美新（TIMS）新的历史纪录。

双胆热水器搪瓷内胆天然气搪瓷炉介绍

双胆速热热水器搪瓷内胆自动上下料、搪瓷、烘干、烧制全套生产线，融合了我司在热水器行业十余年的深耕经验，并集成多项专利技术。该生产线具备显著优势，具体包括：自动化、信息化、智能化程度高，人工需求少、生产效率高、作业环境优良、示范效应强，且综合能耗低、绿色环保、占地面积小。

天然气搪瓷炉核心技术

本项目的核心设备 —— 天然气搪瓷炉，采用了我司最新研发技术：节能型自预热燃烧器搭配 “P 型” 辐射管，并配备余热回收系统。

  • “P 型” 辐射管：作为搪瓷炉的核心部件，其采用进口耐高温材料经精密加工制成，确保设备经久耐用、性能稳定。
  • 余热回收系统：该系统为全新研发设计，可同时回收炉膛燃烧废气的热量与炉顶散出的热量。回收的热量被重新用于湿搪瓷涂层的烘干工序，大幅降低系统整体能耗，同时改善作业环境温度，延长设备使用寿命。

行业意义

双胆速热热水器自动搪瓷生产线全面投产后，将在行业内树立新标杆，具体体现在以下方面：

  • 设备集成度：提供双胆搪瓷内胆生产的全流程一体化解决方案。
  • 技术先进性：搭载前沿的自动化与智能控制系统。
  • 节能效果：创新余热利用技术，有效降低能耗。
  • 生产效率：优化生产流程，实现高产出生产模式。
该生产线在双胆热水器搪瓷内胆制造领域，率先实现了自动化、节能化与高效化的深度融合，是行业内的突破性成果。

双胆热水器的优势

双胆速热电热水器采用新颖的超薄超短双胆设计，结构合理，具备速热和变容功能，为用户提供更省电、便捷且灵活的使用方式。

技术创新与优势

“双胆速热” 电热水器通过研发三大核心技术，解决了关键难题：热水输出率高、加热速度快、支持变容。该产品将储水式热水器的功率控制在普通家庭的用电负荷范围内，同时通过变容设计和提升热水输出率，减少剩余热水造成的能源浪费，从而提高了产品的实用性与能效。这种设计有效规避了传统电热水器的常见弊端：

  • 储水式电热水器：预热时间长，剩余热水导致能源浪费严重。
  • 即热式电热水器：加热功率过高，存在电气安全隐患。

因此，双胆设计提升了产品的实用性、能效与安全性，对电热水器产品升级及推动行业发展具有重要作用。

结构设计与工作原理

该热水器采用两个垂直串联的内胆，具体结构如下：

  • 上游内胆：配备进水管和加热管。
  • 下游内胆：配备出水管，且出水口位于内胆顶部。
  • 连接方式：两个内胆通过连接管相连：
    • 连接管进水口：位于上游内胆底部。
    • 连接管出水口：位于下游内胆底部。
  • 温度控制：连接管上的温度传感器负责调节加热管：
    • 当连接管内水温降至预设值时，传感器会关闭上游内胆的加热管。
    • 随后下游内胆的加热管以高功率运行，确保速热效果。

这种串联双胆结构优化了热传递效率，减少了待机能耗，并通过智能功率管理，保证热水持续供应。
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